Micro Dynamics® deschide o nouă eră în gama centrelor de prelucrare polivalente și versatile. Compacte, durabile, solide, puternice și precise, centrele din seria MEGA/TERA reprezinta o revoluție in domeniu: cele mai mici mașini cu cadru C care oferă rezultate calitative superioare și de mare precizie pentru industriile producatoare de matrițe, aerospațiale, auto, semiconductoare, ateliere și in general in industria prelucarilor metalice.
Seria MEGA/TERA a fost proiectată utilizand cele mai recente tehnologii din domeniu, la baza aflandu-se productivitatea ridicata a acestei serii.
Incepand cu arhitectura EtherNet/IP pentru automatizare ușor de integrat în sisteme și celule, folosind sistemul Motion Control pentru cresterea vitezei și a unei functionari fara riscuri, seria MEGA/TERA a devenit rapid una dintre cele mai importante serii de mașini-unelte din domeniul Centrelor de Prelucrare Verticale.
PUTERNIC: ax integrat Micro Dynamics®
COMPENSARE TERMICĂ: sistem DYPEC®Dynamic Predictiv pentru compensarea erorilor
COMPACT: design cu amprentă mică
SCULA RIGIDA: pana la 6.000 rpm
RAPID: CNC Mitsubishi M830W HMI cu PC: funcție prietenoasa cu utilizatorul
SOLID: fonta FC300 Meehanite© ECRAN TACTIL DE 15”: prietenos si ergonomic
SIGUR: componente electrice si mecanice de calitate superioara.
AUTOMATIZARE INTEGRATA: I/O cu rețea EtherNet/IP
Pentru motor standard
Toate axele principale la modelele Micro Dynamics® sunt realizate cu seturi de rulmenți standard care pot fi înlocuiți fără scoaterea rotorului. Acest lucru face ca toate mașinile să fie usor și rapid de întreținut. Costurile de mentenanta sunt foarte mici iar disponibilitatea pieselor de schimb si a service-ului este realizata in cel mai scurt timp.
Pentru motor optional
Axul principal optional Micro Dynamics®, care poate atinge o viteza de lucru de 20.000 rpm, este disponibil pentru toate modelele, are o putere de 35 kW și un cuplu de 119 Nm. Acest lucru permite obtinerea unor finisaje de calitate ridicata, realizând în același timp rate ridicate de indepartare a materialului pentru o gamă largă de compozitii ale metalelor.
Seria de centre modelele MEGA/TERA a fost perfecționată prin ani de cercetare și de dezvoltare a celor mai noi tehnologii care îmbunătățesc în mod semnificativ utilizarea mașinilor pentru rigorile industriei de confectionare a matrițelor si contramatritelor. Centrele MEGA/TERA prezinta urmatoarele avantaje:
270.000 de linii de programare pe minut.
SCHIMBAREA AUTOMATĂ A SCULELOR
Seria centrelor modelele MEGA/TERA este echipată cu un schimbător de scule cu două brațe de mare viteză cu o magazie de 40 de scule*. Magazia este integrată pe mașină cu o structură izolată, eliminând vibrațiile coloanei, îmbunătățind astfel precizia și finisajele. Brațul dublu de mare viteză permite operatorului să ajusteze viteza de schimbare a sculei pentru unelte supradimensionate, grele și prototipuri, pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea magaziei de scule ATC. Ffuncția de recuperare din HMI este o caracteristică standard care asistă operatorul în recuperarea poziției brațului și a sculei.
Viteza ATC: 1,9 sec. intre scule si 3,2 sec. intre doua treceri.
MAGAZIA DE SCULE: este protejata fata de mediul de lucru, fata de spanul produs in timpul prelucrarilor si fata de lichidul de racire.
PANOUL DE OPERARE ATC* din spatele masinii permite accesul la încărcare, descărcare și inspecția uneltelor în timp ce mașina este în funcțiune. Sculele pot fi apelate, fie după numărul sculei, fie dupa numărul suportului sculei. În timpul funcționării manuale, mașina va realiza ciclul de operare fără întrerupere, până când ușa ATC este închisă și cheia este trecută pe modul automat.
SISTEMUL DE GESTIONARE A ȘPANULUI
Sistemul de eliminare a spanului include instalatia de spalare a carenajului, prealuarea cu 2 transportoare cu surub și transportorul tip banda, care elimină practic acumularea de șpan. Lichidul de răcire cade de-a lungul perimetrului interior curatand spanul până la cele doua transportatoare cu surub, care evacuează șpanul către transportorul final cu banda.
Toate prinderile montajului sunt înșurubate din exterior lăsând o suprafata curata in interior pentru evacuarea spanului.
Tripla protectie a ghidajelor liniare formata din: protectie inferioara, superioara si protectie telescopica; ajută la protejarea ghidajelor fata de span si lichid de racire, in special pentru componentele sensibile ale ghidajelor si ale suruburilor cu bila.
1 – sita pentru filtrarea spanului
2 – jgheab pentru filtrarea spanului
3 – transportor span
4 – pompa pentru racirea prin scula (optional)
5 – pompă de spălare principală
6 – pompă de răcire
Standard pentru toate modelele din seria MEGA/TERA.
Transportorul de span cu evacuare in spatele masinii este disponibil la cerere.
Distanța de la ușă la masă este mai mică de 200 mm, astfel incat accesul operatorului la axul masinii sa fie usor de realizat.
Seria centrelor modelele MEGA/TERA este proiectată astfel incat sa asigure o foarte buna ergonomie și confort pentru utilizator atat in operare cat si in intretinerea utilajului. Ușa de acces frontala poate fi
deschisă cu o singura mână. Există trei lumini LED, două în laterale și una deasupra zonei de lucru.
Ușa de serviciu este proiectata astfel incat accesul la capul vertical sa fie usor de realizat si este in dotarea standard pentru toate modelele din aceasta serie.
Mișcarea in două axe a panoului de operare ofera usurinta crescuta in utilizarea acestuia.
Sistemul de compensare termica DYPEC® realizeaza compensarea dinamică a erorilor predictive si corectează eroarea de poziție cauzată de modificările termice, obtinand o crestere semnificativa in ceea ce priveste precizia de lucru și finisarea pieselor (toleranta 1 μm).
Eroare statică înainte și după compensarea DYPEC® (test de 48 de ore).
Eroare dinamică a axei înainte și după compensarea DYPEC® (test de 36 de ore).
CNC-ul HMI cu sistem de operare Windows oferă utilizatorului posibilitatea de a crea sau adăuga aplicații, pentru a face mai flexibilă operarea și automatizarea mașinii.
Operatorul poate încărca, rula sau edita orice program de pe orice dispozitiv: memorie interna HMI, hard disk pentru computer sau dispozitiv USB extern.
Programul Dynamic Conversational DYCON® este un software nou, care il ajuta pe operator să genereze coduri G-Code foarte rapid, obținand verificarea traseului de lucru al instrumentului grafic.
Seria MEGA/TERA dispune de control Mitsubishi CNC M800 care este foarte potrivit pentru prelucrarea de mare viteză, de mare precizie și pe mai multe axe, si un foarte bun control al sistemului cu multe optiuni. Verificarea grafică a CNC-ului Mitsubishi face mai ușoara verificarea codurilor G-Code înainte de prelucrare.
MICRO MILL® este o interfață care permite oricărui operator să efectueze cu ușurință operațiuni de frezare și găurire, fără a utiliza G-Code.
MASA INTERSCHIMBABILĂ MEGA 20VAPC
Masa interschimbabila la modelul MEGA 20VAPC este proiectata pentru producție industriala de serie mare. Acționarea servo a mesei comută mesele în 8,5 sec. Cu funcția de recuperare APC din HMI operatorul poate efectua cu ușurință întreținerea echipamentului.
Modelele MEGA 30VT și TERA 50VT sunt centre cu cinci axe (4+1), dotate cu frâne hidraulice. Designul acestora permite utilizatorului să foloseasca trei universale sau pot fi folosite ca masa de lucru de 500 x 300 mm cu un diametru de 220 mm si masa frontală* pentru modelul MEGA 30VT sau masă de lucru 720 x 400 mm cu o masa frontală** cu diametrul de 320 mm pentru modelul TERA 50VT.
O versiune cu cinci axe simultane este disponibilă opțional.
* Masa frontala cu diametrul de 300 mm si 350 mm disponibil pentru MEGA 30VT.
** Masa frontală cu diametrul de 500 mm disponibilă pentru TERA 50VT.
Menghina din stânga: prelucrare pe 3 fete.
Menghina centrală: prelucrare pe 5 fete.
Menghina dreapta: prelucrare pe 3 fete.
Domeniile de mișcare ale axei de înclinare și ale axei rotative.
Sculă: freza frontala de 63 mm Material: oțel 1050
Tăiere: 50 mm x 6 mm
Viteza de avans: 2.600 mm/min Viteza axului: 2.200 rpm
Sculă: Freză de 32 mm Material: oțel 1050
Tăiere: 32 mm x 5 mm
Viteza de avans: 2.300 mm/min Viteza axului: 3.800 rpm
Sculă: burghiu de 45 mm Material: oțel 1050 Diametru tăiat: 45 mm Adâncime de tăiere: 35 mm
Viteza de avans: 550 mm/min Viteza axului: 2.400 rpm
Scula: tarod 33 x 3 mm
Material: oțel 1050
Viteza de avans: 348 mm/min Viteza axului: 128 rpm
TESTE IN FABRICA:
Testele standard Micro Dynamics din fabrică includ testul de tăiere in cerc, diamant, pătrat, precum și frezarea, găurirea, filetarea și frezarea ebos, cu datele de mai jos:
Sculă: freză de 50 mm Material: oțel 1050 Lățimea de tăiere: 22 mm Adâncime de tăiere: 7 mm
Viteza de avans: 1.400 mm/min Viteza axului: 1.100 rpm Încărcare: 40%
Testele de tăiere Micro Dynamics de cerc, diamant, pătrat sunt realizate pe toate mașinile înainte de livrare la 2 m/min, cu o toleranță maximă sub 5 microni.
16% Planeitate 6,3 μm/m
16% Joc axa X ← -0,3 μm → 0,9 μm 13%
Vârfuri reversibile axa X ← -0,8 μm → -0,4 μm
12% Eroare ciclică axa Y ꜛ 0,8 μm ꜜ 0,7 μm
10% Deviatie axa X ← 0,8 μm → 0,4 μm
Circularitatea 2,7 μm
Linearitate axa X – caracteristici de analiză VDI3441
Denumire Inversare maximă (U max) |
Valoare (µm) 0,2 |
Dispersie maximă (Ps max) |
0,8 |
Incertitudine de poziționare (P) |
1,4 |
Deviația de poziționare (Pa) |
0,5 |
Inversare medie |
0,1 |
Dispersie medie (media Ps) |
0,5 |
Angularitate C – caracteristici de analiză VDI3441
Denumire Inversare maximă (U max) |
Valoare (arcsec) 3,1 |
Dispersie maximă (Ps max) |
2,1 |
Incertitudine de poziționare (P) |
5,9 |
Deviația de poziționare (Pa) |
2,7 |
Inversare medie |
1,5 |
Dispersie medie (media Ps) |
1,5 |
Date tehnice |
Mega |
Tera |
|||||||
30V |
40V |
20VAPC |
30VT |
40V |
50V |
60V |
50VT |
||
1 |
Ax incorporat cu 15.000 rpm |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
2 |
Ax incorporat cu 18.000 rpm |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
3 |
Ax incorporat cu 20.000 rpm |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
4 |
Compensare termică DYPEC® |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
5 |
Compensarea erorilor de pas pentru șuruburi cu bile DYPEC® |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
6 |
Capacitate magazin de scule – 30 |
● |
|
|
|
● |
|
|
|
7 |
Capacitate magazin de scule – 40 |
|
● |
● |
● |
|
● |
● |
● |
8 |
Ecran tactil de 15” |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
9 |
Micro Dynamics® HMI |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
10 |
Carenaj complet |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
11 |
Transportor de șpan tip racletă |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
12 |
Transportor de șpan cu lanț |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
13 |
Transportor de șpan cu evacuare prin spate* |
o |
o |
o |
o |
● |
o |
o |
o |
14 |
Transportor de șpan cu melc |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
15 |
Pregătit pentru CTS (fără Rotary Union) |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
16 |
20-bar (290 psi) / 40-bar (580 psi) / 70-bar (1.000 psi) CTS |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
17 |
Inel metalic pentru lichid de răcire |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
18 |
Panoul ATC Magazine |
|
● |
● |
● |
|
● |
● |
● |
19 |
Magazie de scule cu LED |
|
● |
● |
● |
|
● |
● |
● |
20 |
Oprire automată |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
21 |
Ușă de siguranță |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
22 |
Fereastra rotativa |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
23 |
Norme CE |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
24 |
Scală liniară a axei X/Y/Z (Fagor / Heidenhain) |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
25 |
Cantar rotativ pentru axa A/C (Fagor / Heidenhain) |
|
|
|
o |
|
|
|
o |
26 |
Ușă automată (pneumatică / servo) |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
27 |
Măsurarea sculei / Măsurarea piesei de prelucrat |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
28 |
Coloana Riser* |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
29 |
Separator de ulei tip disc |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
30 |
Pregatita pentru axa a 4-a |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
31 |
Masa cu diametrul de 300 mm (11,8”) / 350 mm (13,7”) |
|
|
|
o |
|
|
|
|
32 |
Masa cu diametrul de 500 mm (19,6”) |
|
|
|
|
|
|
|
o |
33 |
8 coduri M (M20 ~ M27) |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
34 |
8 coduri M suplimentare (M130 ~ M137) |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
35 |
Colector de pulberi de ulei |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
36 |
Transformator |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
o |
37 |
Manuale / Trusa de scule / Schema de fundație |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
o - Optional; ● - Standard