CONCEPT SI CARACTERISTICI GENERALE

A.1.1 Fiber Laser – tehnologie & rezonatorul IPG 

Avantaje:

• Excelent Parametru al Fascicolului Produs (BPP)
• BPP constant pe intregul domeniu de puteri
• Focalizare punctuala pe o plaja mare de distante de lucru
• Reducerea cu 30% a consumului energetic
• Constructie modulara ce nu implica costuri privind intretinerea
• Compact, rezistent si usor de instalat
• Durata de viata a diodei este estimativa de pana la 100.000 ore
• Comutator pentru cuplarea fasciculului

La cerere se pot oferi si alte rezonatoare cu puteri de pana la 12kw.

A.1.2 Batiul masinii

Firma ERMAKSAN produce si comercializeaza Masini de taiat cu laser cu mese cuprinse in urmatoarele game:

• 3mx1,5m
• 4mx2m
• 6mx2m
• 6mx2,6m
• 6mx2
• 8mx2,6m

Fibermak a fost conceput de echipa de cercetare-dezvoltare a Ermaksan fiind proiectat integral in Solidworks CAD/Cam, de la cel mai mic surub la batiu.

Pe parcursul proiectarii se fac diferite simulari, iar stabilitatea si rigiditatea batiului sunt verificate inaintea realizarii in productie.

Dupa proiectare, componentele batiului sunt debitate in centre de prelucrare, din otel de inalta calitate ST-44 A1, iar apoi sunt sudate intr-un corp comun. Centrele de prelucrare de inalta precizie, cu coloana dubla, permit prelucrarea intregului batiu intr-o singura trecere, asigurandu-se astfel o precizie ridicata si tolerante foarte mici. Proiectarea si productia de mare precizie conduc la un batiu robust care permite incarcari dinamice mari.

A.1.3 Tehnologia servo drive 

Fibermak are 4 servomotoare pentru toate deplasarile axiale. Acestea sunt servomotoare cu cablu unic de ultima generatie. Alimentarea si datele de process sunt transmise printr-un singur cablu, reducand semnificativ costurile. Aceasta tehnologie asigura o pozitionare mai precisa si repere cu geometrie mai precisa. 

Sistemul servo drive al Fibermak are o instalatie de ungere automata care ajuta la economisirea timpului.

A.1.3.1 Tehnologia cu motor linear (Optional)

Acceleratie mare

Tehnologia cu motor liniar permite producerea mai profitabila a componentelor rigide si precise datorita sistemului de mare viteza.

Puntea mobila cu motoare liniare are o miscare stabilizata, sincronizata in tandem pe ambele laturi de catre unitatea de intrare iesire. Aceasta metoda asigura performanta maxima. Unghiurile drepte, arcele de cerc, precizia de pozitionare si precizia de repetabilitate sunt mari in aceasta configuratie. Aceasta performanta si precizie se obtin continuu, nefiind necesare activitati de intretinere. La sistemele cu mecanism pinion-cremaliera si cu rulmenti, precizia este mai mica datorita jocurilor si uzurii componentelor. La aceste sisteme este necesara intretinerea periodica.

Puntea mobile cu motoare liniare a Fibermak este omologata de o echipa de ingineri experti cu instrumente de masurare profesionale – soft si reglaje. Astfel este asigurata aceiasi performanta pe toate axele, fara necesitati de mentenanta.

In consecinta, la Fibermak cu tehnologie Direct Drive, dinamica si performantele sunt maxime.

A.1.4 Panoul de operare CNC

Comanda CNC Beckhoff

• Intrari si iesiri integrate
• Interfata moderna pentru operator

Interfata cu utilizatorul personalizata

Interfata pentru utilizator este realizata exclusiv pentru masini de taiat cu laser. Toate informatiile relevante sunt reprezentate clar si in ordinea logica a procesului de lucru. Operarea eficienta a masinii are loc intuitiv si nu necesita o indelungata perioada de invatare din partea operatorului.

Panoul de comanda cu taste dispuse in U (taste de control pe lateral si taste de functii dedesupt) foloseste conceptul Transline din industria auto.

Panoul de comanda contine ecranul de 15 inch. calculatorul PC cu processor Intel Atom Core 2 Quad si tastatura, care este asezat pe un brat mobil.

Extensia cu taste este optimizata pentru aplicatii CNC.

Comanda puterii laserului

Puterea laserului este reglata automat in timpul accelerarii si decelerarii pe axe, in functie de dinamica masinii.

Senzorul de inaltime

La taierea cu laser, distanta pana la semifabricat trebuie sa asigure focalizarea fascicolului laser in punctul corect. Senzorul capacitiv genereaza un semnal analog pe baza caruia CNC-ul regleaza automat distanta pana la suprafata de taiat, prin deplasarea pe axa Z.

Conectarea la baza de date, toti parametrii la indemana

Sistemele CNC Beckhoff pentru masinile de taiat cu laser au o baza de date SQL integrate in care pot fi stocati toti parametrii de taiere relevanti, ca performanta, obturator, durata impulsului etc. La selectarea materialului de taiat, aceste informatii sunt apelate automat si asigura obtinerea celor mai bune rezultate ale taierii.

PLC integrat pentru componentele periferice

Toate componentele periferice, precum sursele laser, capetele de taiere cu laser etc. sunt integrate in PLC. Prin simpla selectare a modulului corespunzator in PLC, componentul corespunzator va fi activat, ceea ce reduce timpul de initializare si timpul de executie.

A.1.5 Capul de taiere

Capul de taiere PRECITEC este proiectat pentru utilizarea la sisteme cu masa plana si la masini de taiat tevi cu lasere conectate prin fibra optica.

Senzorul de inaltime

• Distanta constanta pana la semifabricat la orice temperature de lucru
• Compensarea abaterilor de toleranta ale materialului
• Calitate constanta a taierii

Intreruperea taierii

• Senzori de recunoastere a intreruperii taierii

Radiatia procesului

• Masurarea radiatiei procesului
• Asigura date la interfata utilizatorului
• Identificarea pozitiei focale

Monitorizarea cartusului

• Detectarea cartusului
• Identificarea distantelor focale (ale cartusului)
• Economie de timp

Reglarea distantei focale monitorizata

• Taierea diverselor grosimi de material in acelasi ciclu
• Strapungere dinamica
• Fara reglaj manual al pozitiei focale

Monitorizarea temperaturii

• Monitorizarea constanta a temperaturii cu sensor inserat
• Inalta siguranta a procesului

Radiatia laser reflectata

• Masurarea rediatiei laser reflectate cu senzori integrati
• Protectie impotriva deteriorarii cablului de fibra optica

Stabilitatea procesului

• Utilizarea celor mai noi tehnologii si materiale
• Dinamica ridicata in conditii de stabilitate a procesului

Monitorizarea sticlei de protectie

• Detectarea cantitatii de depuneri si deteriorari ale lentilei de focalizare
• Monitorizarea in timp real a gradului de poluare
• Schimbarea rapida a cartusului de sticla de protective

A.1.6 CAD/CAM

Fibermak foloseste softul CAD/CAM Lantek Expert Cut prin propriul postrocesor. Sunt multe facilitati pentru o taiere usoara precum nesting (minimizarea consumului de material prin asezarea optima a semifabricatelor de taiat) si prelucrerea automata, calcularea timpului si a costului, micro punti, taiere comuna etc.

Toate datele de taiere au fost incarcate in tabelele Lantek pe partea tehnologica. Astfel partea de program care face nesting si prelucrarea este instalata pe CNC, nefiind necesara selectarea vreunui parametru de taiere.

Lantek are facilitati suplimentare: pentru cazul in care nu poate taia o gaura mica (0,5 x grosimea materialului) Lantek decide marcarea automata.

Facilitati de programare usoara

• Modele de taiere in functie de tipurile de materiale si grosimile lor
• Nesting si prelucrare automate
• Calcul de timp si cost
• Modul CAD
• Micro punti
• Taiere comuna
• Simularea taierii
• Intrari/Iesiri automate
• Taiere fly
• Ridicare (facilitate Ping Pong rapida)

A.1.7 Siguranta

Fibermak este inconjurat de o incinta inchisa cu geamuri acoperite cu un strat filtrant pentru lungimea de unda de 1080 μm a laserului, adecvat protectiei ochilor. Masina are o usa glisanta pentru activitati de intretinere. Protectia masinii si operatorului este asigurata de microintrerupatoarele montate pe toate usile.

A.1.8 Sistemele de incarcare/descarcare

Incarcarea – descarcarea se face cu usurinta, automat sau manual, cu ajutorul meselor mobile. Continuarea taierii in timpul pregatirii urmatoarei coli de tabla asigura o productivitate ridicata. Timpul de schimbare a meselor mobile este de 35 secunde.

Este posibila optional incarcarea a diferite materiale de diferite grosimi cu un sistem cu rafturi multiple. Extragerea foilor de tabla din paleti si incarcarea pe masa se face printr-un sistem pneumatic cu vacuum. Fiecare foaie de tabla este verificata de un system cu camera video care verifica grosimea fiecarei foi, pentru a preveni extragerea mai multor foi odata. Daca grosimea foii este diferita fata de valoarea identificata, controlerul da eroare. Dupa terminarea taierii, foile de metal sunt extrase si transportate spre palet cu elevatorul.

Mai jos sunt prezentate caracteristicile tehnice pentru laserul cu masa de 3x1,5m si cu resonator de 1Kw.

Taierea laser asistata cu oxigen (exoterma) necesita focalizarea la nivelul suprafetei sau putin deasupra suprafetei materialului, focalizarea nefiind dependenta de grosimea materialului. Este necesara schimbarea focalizarii doar daca se schimba presiunea gazului. Taierea laser asistata cu azot (endoterma) este foarte dependenta de grosimea materialului si de focalizare, necesitand focalizare automata (autofocus), focalizarea facandu-se in permanenta la baza materialului sau in proximitatea ei.

Un alt avantaj al focalizarii automate (autofocus) este abilitatea de a schimba dinamic pozitia focala in timpul procesului de strapungere, permitand transferal maxim de energie pe toata grosimea materialului si timpi scazuti de strapungere.

Accesorii standard:

Masina de taiat cu laser de inalta viteza se livreaza cu:    

Accesorii optionale:                                                                                       

• Acceleratie 2,5 G pe cele 4 axe          
• Motoare liniare pe cele 4 axe          
• Unitate de filtrare cu autocuratare
• Reglarea automata a focalizarii fascicolului laser          
• Senzor de monitorizare pierdere control straungere si reluarea taierii din locul unde s-a oprit accidental  

• Schimbarea automata a duzelor          
• Incarcator cu vacuum cu capacitate de 250 kg          
• Incarcator cu vacuum cu capacitate de 500 kg
• Incarcator cu vacuum cu capacitate de 750 kg          
• Rastel pentru doua mese paletabile          
• Dispozitiv de taiere tevi si profile dia 150-200 mm          
• UPS pentru rezonator de 0,5;1;2 kw
• Kit de consumabile