Masina de taiat cu laser model FIBERMAK HAWK – 3000x1500 x1kW - productie Ermaksan (Turcia)
Brand: ERMAKSAN (TURCIA)
Seria:

ERMAKSAN – Turcia este un producator de talie internationala cunoscut pentru produsele sale in domeniul prelucrarii tablelor. ERMAKSAN  investeste continuu in cercetare-dezvoltare si in resursele umane pentru a mentine ridicat nivelul de tehnologie si sa mentina prețurile accesibile. Cu 49 de ani de experiență de fabricație, ERMAKSAN produce 3000 masini anual cu un personal calificat (700 angajati) într-o fabrica moderna ce se intinde pe o suprafata de 80.000 m2 ce este echipata cu utilaje industriale de cea mai buna calitate.

ERMAKSAN  exportă 80% din producție in cca. 70 tari din intreaga lume. Prin achizitionarea masinilor Ermaksan veti investi in tehnologie, dezvoltare si continuitate.

Firma DELTA MACHINE SRL ca reprezentant exclusiv in Romania asigura distributia, punerea in functiune si service-ul pentru masinile Ermaksan.


Date tehnice

 

  • PROCESARE

Cu pâna la 300% mai rapid decât alte maşini de tăiat cu laser. 

  • REDUCERE COSTURI

Raport cost/profit superior faţă de de alti competitori via costuri scăzute de investiţie. 

  • ECONOMISIRE COSTURI UTILITĂŢI

Cu pâna la 50% energie economisita, tehnologia Fiber Laser este ecologică. 

  • FĂRĂ EXTRA-COSTURI

Nu este nevoie de componente optice, ca fascicol de drum, oglinzi de camp, tuburi quartz  etc. 

  • TĂIERE

Se pot taia materiale ce reflecta lumina, cum ar fi: aluminiu, cupru si alamă, otel.

 

CONCEPT SI CARACTERISTICI GENERALE

 

A.1.1 Fiber Laser – tehnologie & rezonatorul YGL – produs de ERMAKSAN 

Caracteristici principale:

  • Excelent Parametru al Fascicolului Produs (BPP)
  • BPP constant pe intregul domeniu de puteri
  • Focalizare punctuala pe o plaja mare de distante de lucru
  • Peste 30% eficienta la priza de current
  • Utilizare fara necesitati de intretinere
  • Constructie modulara, fara necesitati de reglaje
  • Compact, rezistent si usor de instalat
  • Durata de viata estimate a diodei de pana la 100.000 ore
  • Cuplor sau comutator de fascicol integrat

 

A.1.2 Batiul masinii 

     Fibermak conceput de echipa de cercetare-dezvoltare a Ermaksan este proiectat integral in Solidworks CAD/Cam, de la cel mai mic surub la batiu.

Pe parcursul proiectarii se fac diferite simulari, iar stabilitatea si rigiditatea batiului sunt aprobate inaintea realizarii in productie.

     Dupa proiectare, componentele batiului sunt debitate in centre de prelucrare, din otel de inalta calitate ST-44 A1, si sunt sudate intr-un corp comun. Centrele de prelucrare de inalta precizie, cu coloana dubla, permit prelucrarea intregului batiu intr-o singura trecere, asigurand astfel o precizie ridicata si tolerante foarte mici. Proiectarea si productia de mare precizie a Ermak conduc la un batiu robust care permite incarcari dinamice mari.

A.1.3 Tehnologia servo drive 

     Fibermak are 4 servomotoare pentru toate deplasarile axiale. Acestea sunt servomotoare cu  cablu unic de ultima generatie. Alimentarea si datele de process sunt transmise printr-un singur cablu, reducand semnificativ costurile. Aceasta tehnologie asigura o pozitionare mai precisa si repere cu geometrie mai precisa.

     Sistemul servo drive al Fibermak are o instalatie de ungere automata care ajuta la economisirea timpului.

 

A.1.4 Panoul de operare CNC 

Comanda CNC – produsa de ERMAKSAN – soft propriu

  • Intrari si iesiri integrate
  • Interfata moderna pentru operator

 

Interfata cu utilizatorul personalizata Interfata pentru utilizator este realizata exclusiv pentru masini de taiat cu laser. Toate informatiile relevante sunt reprezentate clar si in ordinea logica a procesului de lucru. Operarea eficienta a masinii are loc intuitiv si nu necesita o indelungata perioada de invatare din partea operatorului.

 

Panoul de comanda cu taste dispuse in U (taste de control pe lateral si taste de functii dedesupt) foloseste conceptul Transline din industria auto.

 

Panoul de comanda contine ecranul de 15 inch. calculatorul PC cu processor Intel Atom Core 2 Quad si tastatura, care este asezat pe un brat mobil.

 

 

Comanda puterii laserului

Puterea laserului este reglata automat in timpul accelerarii si decelerarii pe axe, in functie de dinamica masinii.

 

Senzorul de inaltime

La taierea cu laser, distanta pana la semifabricat trebuie sa asigure focalizarea fascicolului laser in punctul corect. Senzorul capacitiv genereaza un semnal analog pe baza caruia CNC-ul regleaza automat distanta pana la suprafata de taiat, prin deplasarea pe axa Z.

 

Conectarea la baza de date, toti parametrii la indemana

Sistemele CNC Ermaksan pentru masinile de taiat cu laser au o baza de date SQL integrate in care pot fi stocati toti parametrii de taiere relevanti, ca performanta, obturator, durata impulsului etc. La selectarea materialului de taiat, aceste informatii sunt apelate automat si asigura obtinerea celor mai bune rezultate ale taierii.

 

PLC integrat pentru componentele periferice

Toate componentele periferice, precum sursele laser, capetele de taiere cu laser etc. sunt integrate in PLC. Prin simpla selectare a modulului corespunzator in PLC, componentul corespunzator va fi activat, ceea ce reduce timpul de initializare si timpul de executie.

 

A.1.5 Capul de taiere

  • Focalizare ajustabila manual
  • Control precis al capului
  • Sticla de protective joasa

 

 

 

A.1.6 CAD/CAM

      Fibermak foloseste softul CAD/CAM Lantek Expert Cut/ Metalix prin propriul postrocesor. Sunt multe facilitati pentru o taiere usoara precum nesting (minimizarea consumului de material prin asezarea optima a semifabricatelor de taiat) si prelucrerea automata, calcularea timpului si costului, micro punti, taiere comuna etc.

Toate datele de taiere au fost incarcate in tabelele Lantek pe partea tehnologica. Astfel partea de program care face nesting si prelucrarea este instalata pe CNC, nefiind necesara selectarea vreunui parametru de taiere.

     Lantek are facilitati suplimentare: pentru cazul in care nu poate taia o gaura mica (0,5 x grosimea materialului) Lantek decide marcarea automata.

 

Facilitati de programare usoara

  • Modele de taiere in functie de tipurile de materiale si grosimile lor
  • Nesting si prelucrare automate
  • Calcul de timp si cost
  • Modul CAD
  • Micro punti
  • Taiere comuna
  • Simularea taierii
  • Intrari/Iesiri automate
  • Taiere fly
  • Ridicare (facilitate Ping Pong rapida)

 

Caracteristici tehnice

UM

HAWK 1000.3x1,5

Rezonator

W

YGL 1000 - Ermaksan

Gama de puteri

%

10-105

Calitatea fascicolului colimat

Rad

2 - 3

Stabilitatea puterii

%

1

Frecventa pulsurilor

kHz

10

Lungimea de unda

nm

1070 +/-5

Diametrul exterior al fibrei optice

μm

100

Excitatia

 

Dioda laser

Debitul apei de racire

l/min

16

Capacitatea de taiere (inalta calitate)

 

 

- otel

mm

10

- otel inox

mm

4

- aluminiu

mm

3

- alama

mm

2

- cupru

mm

2

Dimensiuni maxime ale foii de tabla

mm

3000 x 1500

Greutatea maxima a foii de tabla

kg

300

Numarul de axe

 

4 (X, Y, Z, U)

Deplasarile pe axe

 

 

- X, U (masa servomotorizata)

mm

3050

- Y (punte servomotorizata)

mm

1530

- Z (cap de taiere servomotorizat)

mm

110

Acceleratii

 

 

- X, U (masa servomotorizata)

g

1

- Y (cadru servomotorizata)

g

1

- Z (cap de taiere servomotorizat)

g

1

Viteze maxime pe axe

m/min

106 (simultan pe X si Y)

75 (pe X sau pe Y)

Eroarea de pozitionare

mm/m

± 0,1/0,004

Eroarea de repetabilitate

mm

± 0,05/0,002

Gaz auxiliar

 

 

Senzor 1 Otel

 

Oxygen (0,5-6 bar)

Senzor 2 Otel inox              

 

Azot (0,5-25 bar)

Senzor 3 Aluminiu

 

Aer uscat sau azot (0,5-25 bar)

Cap de taiere

 

Precitec Light Cutter

CNC

 

Ermaksan

Soft CAD/CAM

 

Lantek Expert Cut

Conexiune la retea

 

Ethernet

Panou de operare

 

Afisaj 15” 1024x768, tastatura alfanumerica, taste PLC, tastatura pe ecran tactil

Putere medie consumata

kW

10

Dimensiuni (L x l x h)

mm

5100 x 2650 x 1800

Greutate

Kg

5.300

 

 

Accesorii ale masinii in echipare standard:

Masina de inalta viteza, avand urmatoarele componente principale:      

 

 

 

 

 

Pentru informatii suplimentare va rugam sa consultati fisa tehnica iar pentru o cotatie de pret cereti o oferta.